用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。ks刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,刮板输送机型号,可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大,刮板输送机技术参数,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
刮板输送机是以内摩擦力来---物料的稳定状态的,因此,调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题,它影响着刮板输送机的使用寿命和输送效率。显而易见,刮板输送机,间隙过小,熟料易卡在刮板与机槽之间,造成刮板或机槽底板损坏,---时甚至发生刮板输送机断链事故。间隙过大,刮板输送机配件,则降低输送效率。间隙大小取决于熟料的粒度,一般由下式决定:d/2+5式中a代表刮板与底槽板的间隙(mm);d代表熟料的较大粒度(mm)。经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却,锤式破碎机破碎后较大粒度在25mm左右,控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上,即能降低底槽板和刮板的磨损,延长刮板输送机使用寿命。
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