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充当下托辊的清料托辊不可过多，根据皮带长短，设置在张紧滚筒下，或靠近皮带头、尾部，代替普通托辊即可。皮带输送机的螺纹托辊有两类，一类主要起清料的作用;另一类主要纠偏，也有清料的作用。清料托辊采用普通φ89mm的平托辊和安装支架，用3根φ6mm钢筋同时缠绕在托辊光滑表面，焊制左右旋对称、螺距一致的螺纹。采用小段焊即可，---螺纹高低一致。在卷制螺纹时，采用割枪加热钢筋，变红后钳、压、敲击、电焊逐步焊制螺纹。注意不要温度过高，以防损伤滚筒两边的尼龙轴承位。一个托辊上的螺距要尽量保持一致，防止产生轴向力。清料托辊利用螺纹的---和带料功能将滚筒和皮带表面95%的积料清除，---滚筒和皮带表面清洁。

防跑偏清料托辊对u形输送带的跑偏和积料问题，采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法，一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮带中心。

制作好后利用正常停机时间，将这样改造的托辊与相应的托辊进行更换即可。安装时需注意托辊不可与滚筒滚面接触，带式输送机厂家电话，距离3mm左右即可。这些小小的改动有效地解决了滚筒和输送带表面的黏料问题，保护了输送带，提高了输送设备的有效运转率。该类托辊不用电力，靠摩擦力运转，螺纹清料，落点可控，接入和分离可调、可控。

在输送带的受料处，须装设缓冲托辊，以减少冲击作用，保护输送带;缓冲托辊的构造与一般托辊基本相同，标准设计中采用橡胶因式和弹簧板式两种。橡胶因式就是在管体外面套装若干橡胶圈;弹簧板式是托辊的支座具有弹性，以缓冲物料的冲击。

同时，托辊也是一种有效地防止和纠正皮带跑偏的措施，在输送带的重载段每隔10组槽形托辊，设置一组槽形调心托辊。在输送带的回空段，每隔6—10组下托辊设置一组下平形调心托辊。当输送带跑偏时，输送带的一边便压在立辊上，使其旋转，从而带动托辊架回转一定的角度a，带式输送机主流厂家，这时托辊速度与带速方向不一致，产生一个与输送带跑---向相反的分速度，使输送带向输送机中心线=侧移动，从而纠正跑偏现象。当输送带回复到运行中心位置时，回转的托辊架也恢复正常位置。